摘 要 騰沖檢驗檢疫局在對出口農產品衛生備案生產企業的日常監管中發現，一些農產品生產企業將原料驗收列為HACCP管理體系CCP點，筆者認為管理上會對產品質量安全帶來一定程度的不利影響，結合HACCP管理體系，對原料驗收環節列為CCP點的適宜性的進行淺要分析。
關鍵詞 原料驗收 CCP點 適宜性 …
1 問題描述
騰沖檢驗檢疫局日前組織了一次對轄區內出口食品衛生備案生產企業的日常監管工作，重點對出口高風險農產品生產企業進行了檢查，對重點企業的HACCP管理體系進行了現場驗證工作，結果發現一些農產品生產企業將原料驗收環節做為企業的CCP點，列入了HACCP管理體系，但因企業自身檢驗檢測水平較低，缺乏相應的監控措施，導致關鍵控制點監控不能滿足管理體系要求，HACCP管理體系無法有效運行，對產品質量安全帶來不良影響，。
案例：近日，騰沖檢驗檢疫局在對保山一家生產出口速凍農產品企業現場檢查中，發現企業前幾版HACCP體系在做風險分析時，按照HACCP體系要求對照生產工藝進行了認真風險分析，結合HACCP原理確定了四個CCP點，對浸泡、漂洗、速凍、金探四個關鍵生產環節實施了嚴格的監控，通過對時間、溫度等關鍵控制數值進行監控，有效保障了產品質量。在此次檢查中，檢查組發現企業對HACCP體系進行了改版，對原有體系進行了大幅改動，對CCP點進行了重新設置，只將原料驗收和金屬探測兩個生產工序列為了CCP點。
2 原因分析
檢查組經過與企業深入溝通交流，企業此次對HACCP體系大幅調整遵循了認證咨詢公司建議。認證咨詢公司為方便企業通過HACCP管理體系認證，對企業HACCP體系進行大幅調整，考慮到原來CCP點監控成本較高，管理要求嚴格等因素，故將原料驗收和金屬探測等相對簡單，便于操作的兩個工藝環節列為了CCP點。企業管理層由于對HACCP管理體系學習掌握不足，對HACCP體系的重要性和實用性認識不夠，出于管理成本等因素，采納了認證咨詢公司建議。
3 適宜性探討
筆者認為，出現上述情況，在一定程度上說明了在出口食品企業中推行HACCP管理體系的困難。將原料驗收環節列為HACCP管理體系的CCP點，筆者認為是不適宜的， HACCP管理體系要求的核心思想是：為了防止食物中毒或其它食源性疾病的發生，應從食品原料種植（養殖）到食品食用的全過程中造成食品污染發生或發展的各種危害因素進行系統和全面的分析；在此分析的基礎上，確定能有效地預防，減輕或消除各種危害的“關鍵控制點”，進而在“關鍵控制點”對造成食品污染發生或發展的危害因素進行控制，并同時監測控制效果，隨時對控制方法進行校正和補充。HACCP體系的精髓，就是通過對每一個工序的科學分析，針對可能存在的各種潛在危害，制定科學合理的控制措施，以防止或降低危害。做為一個CCP點，應該同時滿足幾個條件，一是該環節會引入或產生危害，二是此危害通過控制措施可消除或降低的，三是可設置一個關鍵限值進行監控偏離，綜合以上條件，原料驗收均不具備。原料驗收中雖然對農殘、重金屬等危害進行了識別，但由于企業自身檢測水平有限、影響因子檢驗周期較長、缺乏必要的監控關鍵限值等因素，原料中有害因子檢測只能做為一種驗證手段，而無法實現適時監控，原料中有害因子也不能通過工藝實現控制目的，從而導致CCP點的監控流于形式，企業HACCP管理體系未發揮應有的作用。原料驗收環節固然重要，但原料中存在的影響因子可通過加強原料種植基地管理，生產種植環節中重點監控等更為有效的替代手段解決，在工廠生產中列為CCP點顯然是不恰當的。
4幾點建議
HACCP做為國際先進的食品生產管理體系，在提升企業質量管理水平，維護出口農產品質量安全方面有著重要的作用和意義。針對此次檢查中發現的問題，筆者認為應重點從以下幾方面加強工作，一是加大對HACCP管理體系的宣傳培訓力度。HACCP管理體系已被國際上公認是食品生產企業中切實可行的管理制度，為促進我市食品生產企業提高生產管理水平，讓我市企業管理者充分了解并掌握，宣傳工作必不可少。二是進一步加大對企業監管力度，重點對高風險企業，特別是國家明確的六類需進行HACCP體系驗證企業的日常監管，發現問題及時學入溝通，結合企業實際認真整改，降低風險隱患。三是政府應加大對幫扶力度，對通過HACCP認證企業給予必要的支持，鼓勵企業提高生產管理水平。四是進一步加大對認證咨詢市場的監管力度，對認證咨詢行為進行嚴格監管。
參 考 文 獻
[1] 李懷林主編.《食品安全控制體系》（HACCP）通用教程，中國標準出版社
[2] 田惠光主編.《食品安全控制關鍵技術》，科學出版社
原料驗收列為CCP點的適宜性分析.pdf
關鍵詞 原料驗收 CCP點 適宜性 …
1 問題描述
騰沖檢驗檢疫局日前組織了一次對轄區內出口食品衛生備案生產企業的日常監管工作，重點對出口高風險農產品生產企業進行了檢查，對重點企業的HACCP管理體系進行了現場驗證工作，結果發現一些農產品生產企業將原料驗收環節做為企業的CCP點，列入了HACCP管理體系，但因企業自身檢驗檢測水平較低，缺乏相應的監控措施，導致關鍵控制點監控不能滿足管理體系要求，HACCP管理體系無法有效運行，對產品質量安全帶來不良影響，。
案例：近日，騰沖檢驗檢疫局在對保山一家生產出口速凍農產品企業現場檢查中，發現企業前幾版HACCP體系在做風險分析時，按照HACCP體系要求對照生產工藝進行了認真風險分析，結合HACCP原理確定了四個CCP點，對浸泡、漂洗、速凍、金探四個關鍵生產環節實施了嚴格的監控，通過對時間、溫度等關鍵控制數值進行監控，有效保障了產品質量。在此次檢查中，檢查組發現企業對HACCP體系進行了改版，對原有體系進行了大幅改動，對CCP點進行了重新設置，只將原料驗收和金屬探測兩個生產工序列為了CCP點。
2 原因分析
檢查組經過與企業深入溝通交流，企業此次對HACCP體系大幅調整遵循了認證咨詢公司建議。認證咨詢公司為方便企業通過HACCP管理體系認證，對企業HACCP體系進行大幅調整，考慮到原來CCP點監控成本較高，管理要求嚴格等因素，故將原料驗收和金屬探測等相對簡單，便于操作的兩個工藝環節列為了CCP點。企業管理層由于對HACCP管理體系學習掌握不足，對HACCP體系的重要性和實用性認識不夠，出于管理成本等因素，采納了認證咨詢公司建議。
3 適宜性探討
筆者認為，出現上述情況，在一定程度上說明了在出口食品企業中推行HACCP管理體系的困難。將原料驗收環節列為HACCP管理體系的CCP點，筆者認為是不適宜的， HACCP管理體系要求的核心思想是：為了防止食物中毒或其它食源性疾病的發生，應從食品原料種植（養殖）到食品食用的全過程中造成食品污染發生或發展的各種危害因素進行系統和全面的分析；在此分析的基礎上，確定能有效地預防，減輕或消除各種危害的“關鍵控制點”，進而在“關鍵控制點”對造成食品污染發生或發展的危害因素進行控制，并同時監測控制效果，隨時對控制方法進行校正和補充。HACCP體系的精髓，就是通過對每一個工序的科學分析，針對可能存在的各種潛在危害，制定科學合理的控制措施，以防止或降低危害。做為一個CCP點，應該同時滿足幾個條件，一是該環節會引入或產生危害，二是此危害通過控制措施可消除或降低的，三是可設置一個關鍵限值進行監控偏離，綜合以上條件，原料驗收均不具備。原料驗收中雖然對農殘、重金屬等危害進行了識別，但由于企業自身檢測水平有限、影響因子檢驗周期較長、缺乏必要的監控關鍵限值等因素，原料中有害因子檢測只能做為一種驗證手段，而無法實現適時監控，原料中有害因子也不能通過工藝實現控制目的，從而導致CCP點的監控流于形式，企業HACCP管理體系未發揮應有的作用。原料驗收環節固然重要，但原料中存在的影響因子可通過加強原料種植基地管理，生產種植環節中重點監控等更為有效的替代手段解決，在工廠生產中列為CCP點顯然是不恰當的。
4幾點建議
HACCP做為國際先進的食品生產管理體系，在提升企業質量管理水平，維護出口農產品質量安全方面有著重要的作用和意義。針對此次檢查中發現的問題，筆者認為應重點從以下幾方面加強工作，一是加大對HACCP管理體系的宣傳培訓力度。HACCP管理體系已被國際上公認是食品生產企業中切實可行的管理制度，為促進我市食品生產企業提高生產管理水平，讓我市企業管理者充分了解并掌握，宣傳工作必不可少。二是進一步加大對企業監管力度，重點對高風險企業，特別是國家明確的六類需進行HACCP體系驗證企業的日常監管，發現問題及時學入溝通，結合企業實際認真整改，降低風險隱患。三是政府應加大對幫扶力度，對通過HACCP認證企業給予必要的支持，鼓勵企業提高生產管理水平。四是進一步加大對認證咨詢市場的監管力度，對認證咨詢行為進行嚴格監管。
參 考 文 獻
[1] 李懷林主編.《食品安全控制體系》（HACCP）通用教程，中國標準出版社
[2] 田惠光主編.《食品安全控制關鍵技術》，科學出版社
原料驗收列為CCP點的適宜性分析.pdf