1.預處理。先將柑橘或橙洗凈以除去果皮表面雜質，剝皮后將果皮放入同重量的沸水中預煮9min（分鐘）以上，柑橘皮和橙皮中絕大部分苦澀味被除去，并進一步除去果皮上殘留農藥，瀝干水后用清水浸泡備用。

    2.成漿。先采用搗碎機將柑橘皮囊（橙皮囊）搗碎成泥狀，然后添加適量水，并用間隙分別為2mm、1mm、0.5mm、0.1mm的膠體磨逐步將柑橘皮囊（橙皮囊）泥磨成顆粒粒徑小于100μn（微米）的柑橘皮囊（橙皮囊）漿料。

    3.真空濃縮。用濃漿泵將柑橘皮囊（橙皮囊）漿料泵入真空濃縮裝置中。在真空度50mmHg溫度60℃以下將柑橘皮囊（橙皮囊）漿料濃縮至25波美度左右，備用。

    4.配料。柑橘皮囊（橙皮囊）漿液必須合理搭配其他輔料才能成型并使柑橘果丹皮產品達到最佳口感、風味和外觀。先在攪拌狀態下按一定比例將柑橘皮囊（橙皮囊）漿料、白砂糖、淀粉糖漿、檸檬酸、食用膠等加入冷熱罐中并使其混合均勻，然后加熱升溫至70℃并恒定于此溫度。最佳原料配比為柑橘皮囊（橙皮囊）漿液100g、白砂糖40g、淀粉糖漿60g、檸檬酸0.6g、食用膠1.2g,即柑橘皮囊（橙皮囊）漿液49.6%、白砂糖19.8%、淀粉糖漿29.7%,檸檬酸0.3%,卡拉膠0.6%.

    5.凝凍切塊。將配料后的漿料通過布料器放入長600mm、寬400mm、邊沿高20mm并事先刷油的不銹鋼盤中，保持料液高度為20mm左右。自然降溫凝凍完全后用電動切塊機切成30mmx20mm小塊。凝凍初始溫度控制在65--70℃時所制得的柑橘果丹皮形狀好、透明度高、果味濃。

    6.熱風烘干及包裝。先將柑橘（橙）皮糕濕料擺入不銹鋼網中，然后送入熱風烘干機中井在一定熱風溫度下進行烘干。綜合考慮產品質量、耗電量及設備利用率，干燥溫度確定為50℃較適宜，烘干時間為36h（小時）.烘干后出盤卸料、并用糯米紙和復合膜包裝袋包裝即得柑橘果丹皮產品。制得的柑橘果丹皮產品色澤金黃、柔軟透明、無顆粒感、果味濃郁、韌性好、酸甜適宜、有典型柑橘皮（橙皮）香味。