一、 概述
該電阻爐系周期作業(yè)式，以鐵鉻鋁合金絲為加熱元件，爐膛內(nèi)最高使用溫度為1000℃。電爐自帶智能溫度控制系統(tǒng)，可對爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行測量、顯示、控制，并使?fàn)t膛內(nèi)的溫度保持恒溫。該電阻爐采用新型耐火、保溫纖維材料，具有升溫塊，重量輕、高效節(jié)能等特點，可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位做元素分析和一般小型鋼件的淬火、退火、回火等熱處理加熱用。
二、 主要技術(shù)參數(shù)：
額定功率：    4KW        爐溫穩(wěn)定度：≤±1℃
額定電壓：    220V       爐溫均勻度：≤±6℃
相數(shù)：        單相
額定溫度：    ≤1000℃   爐膛尺寸：長300×寬200×高120（mm）
空爐升溫時間：≤15min    外形尺寸：長560×寬410×高560（mm）
空爐損耗功率：≤0.5KW

三、 結(jié)構(gòu)簡介
該電阻爐為爐控一體型，外殼由鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。爐膛為爐口與爐膛一體式的全纖維整體結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)嵌電熱絲，爐體與外殼采用空氣隔熱結(jié)構(gòu)，表面溫升低，工作環(huán)境好，結(jié)構(gòu)合理，使用與維修方便。
四、安裝和使用方法
1. 首先檢查電爐成套系統(tǒng)是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細(xì)閱讀說明書。
2. 將電爐水平放置在工作臺上，將電源線與電源連接即可使用。連接時注意導(dǎo)線的接線標(biāo)記。
3. 電爐外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地，以確保使用安全。
4. 當(dāng)電爐初次使用或長期使用時，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐方法：設(shè)定溫度在200℃，工作4小時（略開爐門，放走潮氣）。設(shè)定溫度600℃，工作4小時，烘爐完畢后，電爐既可以投入正常使用。
五、維修和安全注意事項
1. 該電爐工作中，爐膛內(nèi)溫度嚴(yán)禁超過1000℃，為延長壽命，其長期工作溫度應(yīng)比額定溫度低50℃。
2. 工作中應(yīng)減少開啟爐門的次數(shù)，避免爐膛內(nèi)溫度急冷急熱，保護(hù)爐膛的完好。
3. 爐門應(yīng)輕開輕關(guān)，取放工件應(yīng)輕拿輕放，避免損壞爐口、爐膛。取放被加熱的工件時，應(yīng)切斷電源，以保證人身安全。
4. 當(dāng)熱電偶或溫控儀表損壞后，需要更換時，應(yīng)保證熱電偶與溫控儀表溫渡一致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴(yán)重時將會使電爐燒毀。
5. 禁止向爐膛內(nèi)直接灌注液體，經(jīng)常清潔爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化皮以保持爐膛內(nèi)的清潔。
6. 電爐不得放在有強(qiáng)烈磁場，強(qiáng)烈腐蝕性的氣體，大量灰塵及有震動或爆炸性的氣體的環(huán)境中，環(huán)境溫度在5～40℃、相對濕度不大于80%為宜。