選擇合適的供應商,將獲得優質產品并滿足使用客戶。
那么優質供應商有什么特征,根據多年的經驗我們總結如下:
1、質量問題的問責制
承認錯誤可能很困難。當商品有問題時,與交易的優質供應商合作可以帶來巨大的變化。質量問題的問責是優秀供應商特征的首要任務。負責任的供應商將對質量問題負責,并努力迅速解決這個問題。會提議修改制程工藝,實施更嚴格的質量控制或修改工作說明,以防止同一缺陷出現在未來的生產運行中。
但一個沒有問責制的供應商有可能轉移責任。會告知物料質量很差,或者QC不稱職或不專業。
一個不承認錯誤的供應商可能會阻礙滿足截止日期和產品要求的能力。尋找有問責制作為良好供應商的關鍵特征。
2、生產能力(產能)
大多數商家都明白尋找能夠實際生產想要產品的供應商的重要性。不能忽視其他重要考慮因素。驗證供應商的生產能力比簡單地與在阿里巴巴找到的供應商代表交談更難。優質供應商應該能夠持續生產符合要求的產品。
如何知道供應商是否能達到標準?訪問和審計供應商的質量體系是可靠方法。以下領域來了解供應商:原材料和成品庫存,來料質量控制、流程質量控制和裝運前質量控制程序,研發能力,機器和設備維護和校準,認證或許可,獲取和批準產品樣品等
3、產品類型和目標市場的專業知識
工廠在向目標市場出口方面經驗豐富,也會熟悉質量和法律要求。通過檢查資料來驗證出口地點。
大多數工廠只專門制造單一的產品類型或類別。
以下問題可以幫助審查潛在供應商在產品和市場方面的經驗:供應商將大部分產品出口到哪里?供應商是否熟悉目標市場的法律要求和法規?供應商是否有可靠的子供應商網絡,用于針對產品類型的原材料、生產投入和組件?供應商是否持有針對產品類型的行業特定認證?
4、文化適合:最好的供應商愿意合作
“理想”供應商對每個買家來說都不一樣。一些供應商傾向于開發新產品。其他可能會優先減少環境足跡。關鍵是找到一個目標一致的供應商。
以下方式評估適合潛在供應商的文化:
通常與哪種公司合作?
最低訂單數量(MOQ)是多少?
對客戶公司業務了解多少?
報價有多詳細?是否花時間根據具體要求定制報價?
文化契合度對買家或有定制要求的尤為重要。愿意合作并優先考慮需求的是優秀供應商的重要特征。
5、易溝通
有效的溝通可以防止從生產延遲到產品不合格的各種問題。
要有供應商的主要聯系人。
公開和直接的溝通。
最好的供應商是開放和直接的。知道已經向自己的客戶做出了承諾。如果現狀發生變化,會提前告知。
6、與第三方QC的合作
有些供應商對第三方質量控制的抵制。一些供應商會嘗試快速發貨,這樣的試圖隱瞞問題。
外部監督實際上可以通過以下方式幫助工廠:
最好的供應商通常按時檢查,并在現場協助檢查員。如果在檢查期間發現問題會提供客觀反饋,并建議如何解決問題。
在審計期間開放其內部文檔和流程。
7、道德合規性
道德采購已成為聚光燈下。大型品牌因其供應鏈中違反社會合規行為各國已采取措施禁止強迫勞動制造的商品。與不公平對待工人或維持不安全工作條件的工廠合作。
通過選擇僅與符合社會合規標準的最佳供應商合作驗證,如:
產品不是用奴隸或童工制造的。
產品是在安全的工作條件下制造的。
生產時間表不會因勞工動蕩、災難和工廠停產而推遲。
零售商不會拒絕分銷產品。
品牌聲譽受到保護,免受圍繞不道德采購的負面影響。
8、監管合規性
除了遵守道德規范外,需要確保其供應商在其制造國和目標市場遵守法律。如果不確保遵守法規,否則可能會導致企業的法律后果。
工廠審計和信用檢查可以幫助在尋找供應商時驗證工廠的合法性。檢查供應商是否有有效的營業執照和出口執照可以幫助避免與非法運營的工廠合作。
進口產品會遵守其他法律。通過認證明確證明遵守法規可能是優秀供應商最重要的特征之一。
需要驗證的一些常見的特定市場或產品的法規和認證包括:RoHS,CE,GM,GCC,有害物質,向潛在供應商詢之前的測試報告和證書作為其合規性的證據。為供應商的樣品安排獨立的產品測試,進一步驗證合規性。
9、清晰全面的記錄保存
通常根據已知的質量問題、客戶要求和供應商的歷史記錄調整AQL和質量要求。最佳供應商主動更新其記錄和信息以無縫實施改善。供應商需要保持井然有序和不斷更新的重要信息包括:
質量標準,包括已知的質量問題、缺陷分類和性能標準。
產品規格和要求,包括尺寸、顏色和材料。
包裝要求,包括標簽、運輸標記和零售打印文件。
監管要求,包括立法和標準的任何變化。
保持清晰和更新的質量記錄是ISO 9001認證的關鍵原則之一。如果審計驗證供應商有明確的文檔政策這是有力指標。最好的供應商組織良好,并在內部積極主動地更新和記錄新要求。
10、對持續改進的積極態度
與供應商保持長期、高容量的關系,這是最有價值的關系之一。注重質量的供應商應該有一個符合ISO 9001的既定質量管理系統(QMS)。在驗證生產能力時,可以通過工廠審計來驗證這一點。
但旨在持續改進的供應商將超越ISO 9001認證,以減少浪費并提高運營效率。實施精益制造、防錯和流程控制技術。
絕大多數低成本消費品制造商不會自行采用精益制造技術。但進行流程審計可以確定產品質量問題的根本原因,然后與供應商合作解決這些問題。
尋找供應商是采購產品中壓力大的部分之一。重要的是要找到一個易于合作并能提供最佳產品的供應商。考慮到一個好的供應商的這十個特征確定一個特定的供應商是否最適合供應鏈、客戶和業務。