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1、物料的驗收入庫
倉庫是儲存和管理物料的場所，是各種物料供應的中心，是企業物料供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物料周轉儲備環節，擔負著物料管理的多項業務職能。
倉庫管理的主要任務是保管好庫存物料，要做到物料數量準確、質量完好、確保安全、收發迅速、面向生產、降低費用、加速資金周轉。
做好倉庫管理工作，對于保證物料及時供應、合理儲備、加速周轉、降低成本、保證質量、提高經濟效益等都具有重要作用。
2、物料的儲存保管
物料儲存保管是倉庫管理工作的主要業務，物料驗收入庫后，要根據不同物料的物理性能、化學成份、體積和重量大小、包裝情況等不同要求妥善保管。
物料儲存保管是倉庫管理工作的主要業務，物料驗收入庫后，要根據不同物料的物理性能、化學成份、體積和重量大小、包裝情況等不同要求妥善保管。
具體要求：
堅決做到人各有責、物各有主、事事有人管。
根據物料自然屬性考慮儲存場所和保管常識處理，強化保管措施。
同類物料堆放要考慮先進先出、發貨方便，要留有回旋余地。
倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫人員入庫。
實踐證明，先進的物料保管，可以大大提高倉庫的保管質量和工作效率。
3、物料發放和盤點
物料的發放
物料的發放實行按計劃限額發料制度。按“規定供應，節約用料”的原則，憑限額發料單、撥料單、核對無誤后予以發料，并堅持一盤底、二核對、三發料、四減數。
生產現場必須按照生產計劃、生產命令單向物料管理部門或倉儲單位領料，同時在生產過程中，將多余的物料或品質不良的物料退回，并補料。
發料。由物料管理部門或材料庫根據生產計劃，將倉庫儲存的物料直接向生產現場發放。
領料。生產現場人員在某產品生產前填寫領料單，到倉庫領取材料。
退料。生產線上如果發現有與產品規格不符的物料、超發的物料、不良的物料和呆料，應及時進行退料補貨。
補料。因退料而需補貨，需開“補料單” 退料后辦理補料手續。
物料盤點的形式有永續盤點和全面盤點兩種。庫存物料的盤點要堅持永續盤點，即每日對庫存有變動的物料復核一次，每月抽查庫存物料的一半，并結合季末和年末要逐項進行全面盤點。
物料盤點的注意點
記帳要字跡清楚，日清月結。
做到帳、卡、物、資金相一致
倉管員工作調動需及時辦理交接手續
目的是保證庫存物料準確，及時發現物料的盈余、短缺、損 壞、變質等情況，為計劃、進貨等工作提供可靠的情報 。
4、呆料廢物的管理
建立呆廢料的鑒定標準
定期統計匯總呆廢料數量，最好轉化為臺帳
呆廢料處置應做到及時
建立呆廢料處理程序
現場以醒目紅牌標識規劃呆廢料專門存放區域
